Färgad BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene) film är ett mångsidigt och allmänt använt förpackningsmaterial känt för sin utmärkta klarhet, höga draghållfasthet och goda fuktbeständighet. Som en ledande BOPP-filmleverantör får vi ofta frågan om produktionsmetoderna för färgad BOPP-film. I det här blogginlägget kommer vi att utforska de olika produktionsmetoderna och processerna som är involverade i att skapa denna livfulla och funktionella förpackningslösning.
Förstå BOPP Film Basics
Innan du går in i produktionen av färgad BOPP-film är det viktigt att förstå grunderna i själva BOPP-filmen. BOPP-film är gjord av polypropenharts, som är en termoplastisk polymer. Den biaxiala orienteringsprocessen involverar sträckning av filmen i både maskinriktningen (MD) och tvärriktningen (TD) samtidigt eller sekventiellt. Denna orienteringsprocess riktar in polymerkedjorna, vilket resulterar i en film med förbättrade mekaniska egenskaper, såsom hög draghållfasthet, styvhet och klarhet.
Produktionsmetoder för färgad BOPP-film
1. Masterbatch-tillägg
En av de vanligaste metoderna för att producera färgad BOPP-film är att tillsätta färgförråd till polypropenhartset under extruderingsprocessen. En färgförråd är en koncentrerad blandning av pigment eller färgämnen och ett bärarharts. Förrådsblandningen är förblandad med det jungfruliga polypropenhartset i ett specifikt förhållande, beroende på önskad färgintensitet.
Processen börjar med att råvarorna matas in i en extruder. Extrudern värmer och smälter polypropenhartset och förrådsblandningen. Den smälta polymeren tvingas sedan genom ett platt munstycke för att bilda en tunn film. Efter extrudering genomgår filmen den biaxiala orienteringsprocessen, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper.
Fördelen med att använda masterbatch-tillägg är att det erbjuder ett brett utbud av färgalternativ och möjliggör exakt färgmatchning. Det är också en kostnadseffektiv metod för att producera små till medelstora partier av färgad BOPP-film. Dispersionen av förrådsblandningen i hartset måste dock kontrolleras noggrant för att säkerställa enhetlig färgfördelning genom hela filmen.
2. In - Line Dyeing
In-line-färgning är en annan metod för att producera färgad BOPP-film. I denna process tillsätts färgämnena direkt till den smälta polymerströmmen strax före extruderingsmunstycket. Denna metod ger en mer kontinuerlig och homogen färgning jämfört med tillsats av masterbatch.
In-line-färgningssystemet består av en färgämnesinjektionsenhet som exakt doserar in färgen i polymersmältan. Färgen blandas sedan noggrant med den smälta polymeren med hjälp av en statisk bländare. Efter blandning extruderas den färgade polymeren genom munstycket för att bilda filmen.
In-line färgning ger utmärkt färgkonsistens och är lämplig för storskalig produktion. Det möjliggör också snabba färgbyten, eftersom färginjektionen enkelt kan justeras. Det kräver dock mer sofistikerad utrustning och exakt kontroll av färgningsprocessen för att undvika färgvariationer.
3. Beläggning
Beläggning är en metod som används för att tillföra färg till ytan av BOPP-filmen. I denna process appliceras en färgad beläggning på ena eller båda sidorna av den förproducerade klara BOPP-filmen. Beläggningen kan vara en vattenbaserad, lösningsmedelsbaserad eller UV-härdbar beläggning.
Beläggningsprocessen involverar typiskt att filmen passerar genom en beläggningsstation, där den färgade beläggningen appliceras med användning av en gravyrvals, en omvänd rulle eller en slitsformsbeläggare. Efter beläggning torkas eller härdas filmen, beroende på vilken typ av beläggning som används.
Beläggning erbjuder fördelen av att lägga till ytterligare funktionalitet till filmen, såsom förbättrad tryckbarhet, reptålighet eller barriäregenskaper. Det möjliggör också skapandet av unika färgeffekter, såsom metalliska eller fluorescerande färger. Beläggningsprocessen kan dock vara mer komplex och kostsam jämfört med andra metoder, och den kan påverka filmens övergripande klarhet.
Den biaxiala orienteringsprocessen
Oavsett vilken färgtillsatsmetod som används går alla färgade BOPP-filmer igenom den biaxiala orienteringsprocessen. Denna process är avgörande för att förbättra filmens mekaniska och optiska egenskaper.
Den biaxiala orienteringsprocessen kan utföras med användning av antingen en samtidig eller en sekventiell sträckningsmetod.
Samtidig stretching
Vid simultan sträckningsmetoden sträcks filmen i både maskinriktningen och tvärriktningen samtidigt. Detta uppnås med hjälp av en spännram med en serie klipp som greppar filmens kanter. Filmen värms upp till en specifik temperatur och sträcks sedan genom att flytta klämmorna i båda riktningarna samtidigt.
Samtidig sträckning resulterar i en film med mer balanserade egenskaper i båda riktningarna. Det ger också bättre kontroll över filmens tjocklek och bredd. Utrustningen för samtidig sträckning är dock mer komplex och dyrare.
Sekventiell stretching
I den sekventiella sträckningsmetoden sträcks filmen först i maskinriktningen med användning av en serie uppvärmda valsar. Filmen kyls sedan och återupphettas innan den sträcks i tvärriktningen med hjälp av en spännram.
Sekventiell sträckning är en vanligare och mer kostnadseffektiv metod för att producera BOPP-film. Den är lämplig för ett brett spektrum av filmtjocklekar och produktionshastigheter. Däremot kan filmen ha något olika egenskaper i maskin- och tvärriktningar.
Kvalitetskontroll i färgad BOPP-filmproduktion
Kvalitetskontroll är en viktig del av produktionsprocessen för färgad BOPP-film. På vårt företag implementerar vi strikta kvalitetskontrollåtgärder i varje steg av produktionen för att säkerställa att våra färgade BOPP-filmer uppfyller de högsta standarderna.
Vi genomför regelbundna kontroller av råvarorna, inklusive polypropenhartset och färgförråden eller färgämnena. Vi övervakar också extruderingsprocessen, inklusive temperatur, tryck och flödeshastighet, för att säkerställa konsekvent filmkvalitet.
Under den biaxiala orienteringsprocessen mäter vi filmens tjocklek, bredd och mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och töjning. Vi utför även färgmätningar med spektrofotometrar för att säkerställa exakt färgmatchning och enhetlig färgfördelning.
Efter tillverkningen inspekteras den färdiga färgade BOPP-filmen för ytdefekter, såsom repor, hål eller ojämn färg. Endast filmer som klarar våra rigorösa kvalitetskontrolltester förpackas och skickas till våra kunder.
Användning av färgad BOPP-film
Färgad BOPP-film har ett brett användningsområde inom olika branscher, inklusive förpackning, märkning och tryckning.
Inom förpackningsindustrin används färgad BOPP-film för förpackning av livsmedel, konsumentvaror och läkemedel. Dess utmärkta klarhet och färgalternativ gör den till ett attraktivt val för att förstärka den visuella attraktionen hos de förpackade produkterna.
Inom märkningsindustrin används färgad BOPP-film för att tillverka självhäftande etiketter. Den kan skrivas ut med grafik och text av hög kvalitet, vilket ger en hållbar och iögonfallande etikettlösning.
I tryckeribranschen används färgad BOPP-film för att trycka broschyrer, kataloger och reklammaterial. Dess släta yta och goda bläckvidhäftning gör den lämplig för högupplösta utskrifter.
Slutsats
Som leverantör av BOPP-filmer erbjuder vi ett brett utbud av färgade BOPP-filmer producerade med de senaste produktionsmetoderna. Oavsett om du behöver en liten sats specialfärgad film eller en storskalig produktion av standardfärger, kan vi uppfylla dina krav.
Om du är intresserad av våra färgade BOPP-filmer kan du också utforska vårNormal BOPP Film Jumbo RollochSuper / Kristallklar BOPP Film Jumbo Rollprodukter. Vi är fast beslutna att tillhandahålla produkter av hög kvalitet och utmärkt kundservice. Om du har några frågor eller vill diskutera dina specifika behov är du välkommen att kontakta oss för en upphandlingsförhandling.
Referenser
- "Plastics Extrusion Technology" av Allan A. Griff.
- "Biaxiellt orienterade filmer: teknologi, egenskaper och tillämpningar" av S. Fakirov.
- Branschrapporter om BOPP-filmproduktion och applikationer.
